颗粒包装机维护注意事项
1. 更换仪表或传感器后对秤体进行标定,无特殊情况,一般来说不用标定。
2. 杜绝超载工作,以免损坏传感器。
3. 定期对秤体各部分进行清理、检查,把故障消除在萌芽状态中。
4. 电机减速机次换油应在工作 2000 小时后,塑料颗粒称重包装机,以后每间隔 6000 小时换油一次。
5. 在秤体或其周围设备维修使用电焊机时,自动颗粒称重包装机,注意千万不要将传感器与焊把线形成电流回路。
6. 保证设备及控制箱有良好的电气接地。
7. 保证支撑秤体的平台或钢结构稳定,切勿将秤体与振动的设备连成一体。
8. 保证来料均匀、稳定、充足。
9. 保证气、电源稳定可靠。
10. 每天工作结束后,将油水分离器中的水放尽,并定期加油。
11. 发现问题应及时处理,以免故障扩大,影响生产。
假如您企业必须打包的商品并不大,如打包商品较为重,较为大,不易挪动就选择低台半自动包装机。半自动包装机必须手动插带,在插进打包带后,设备全自动进行聚带、黏合、断开、出带的打包全过程。因为每一个商品都需手动实际操作,小型颗粒称重包装机,因此 不宜大批的生产制造。如生产量并不是非常大,能够 选择半自动包装机应用。此外,灵台包装机橱柜台面高宽比较高,手动插带时一般都不用低头,那样实际操作职工也不容易疲劳。因此 ,如选择应用半自动包装机,一般强烈推荐灵台半自动包装机。可是因为橱柜台面高宽比较为高,挪动打包商品上橱柜台面时就较为费劲,北京颗粒称重包装机,因此 假如打包商品较为重,较为大,不易挪动,那么就需应用低台半自动包装机。
颗粒包装机即可以单独使用也可以作为生产线的一个流程使用。都可以达到充分使用的效果。另一方面为了满足市场竞争力,对颗粒包装机的柔性与灵活性提出了很高的要求。
要提高颗粒包装机的柔性和灵活性,可以在设备上组合不同的单元,提高颗粒包装机的多功能特性,并能提高颗粒包装机的自动化程度,这样的设备可以很好的进行柔性生产。颗粒包装机模块化,包转设备采用单元组成,换一个或几个单元,就能生产不同的产品,极大的提高了颗粒包装机的灵活性。
包装机多功能化之后,机械实际应用更加的灵活方便,加之功能齐全特点相对而言市场竞争能力也比较强。
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